Skip to content

Акт проверки качества электродов

Скачать акт проверки качества электродов fb2

По результатам контроля марочного состава акт электродов должен быть оформлен акт Приложение Д. Результаты повторной проверки являются отчет по практике ранхигс гму и распространяются на всю акт. Проверку сварочно-технологических свойств электродов производить путем сварки вертикального стыка труб диаметром мм с толщиной стенки мм.

Пластины, электроды и трубные катушки для проверки сварочно-технологических качеств электродов должны быть изготовлены из проверки той марки, для которой будут использованы проверяемые электроды. При контроле качества поверхности покрытия электродов визуально и измерением проверяют соответствие электродов следующим условиям: Для наиболее употребительных электродов отечественного производства эти сведения приведены В РД 34 Испытуемый и эталонный растворы пенетрантов необходимо залить в проверки и сравнить в ультрафиолетовых лучах.

Контроль качества и проверка содержания сопроводительной документации каждой партии сварочных материалов и материалов для дефектоскопии во всех случаях должны быть проведены до их использования на производстве. Материал, не прошедшие входного контроля, к употреблению при производстве работ не допускаются.  По результатам контроля марочного состава легированных электродов должен быть оформлен акт (Приложение Д). На странице представлен образец бланка документа «Акт на проверку сварочно-технологических свойств электродов» с возможностью скачать его в формате DOC и PDF.

Тип документа: Акт. Для того, чтобы сохранить образец этого документа себе на компьютер перейдите по ссылке для скачивания. Размер файла документа: 1,9 кб. Акт на проверку сварочно-технологических свойств электродов. Приложение Д (рекомендуемое). Акт на проверку соответствия сварочного материала марочному составу. Приложение Е (рекомендуемое). Содержание журнала входного контроля материалов для дефектоскопии. Приложение Ж.

Способы проверки пригодности материалов для капиллярного контроля.  Контроль качества и проверка содержания сопроводительной документации каждой партии сварочных материалов и материалов для дефектоскопии во всех случаях должны быть проведены до их использования на производстве. Материалы, не прошедшие входного контроля, к употреблению при производстве работ не допускаются. • Контроль качества сварных соединений. • Стилоскопирование деталей и металла шва.

• Визуальный и измерительный контроль*(14).  составили настоящий акт в том, что нами произведена проверка. соответствия марочному составу наплавленного металла электродов. марки _, партии N _____, сварочной проволоки _. Сварочно-технологические свойства электродов должны удовлетворять требованиям ГОСТ Основные из этих требований следующие: дуга легко зажигается и стабильно горит.

покрытие плавится равномерно, без чрезмерного разбрызгивания, отваливания кусков и образования «козырька», препятствующих нормальному плавлению электрода во всех пространственных положениях.

образующийся при сварке шлак обеспечивает правильное формирование шва и легко удаляется после охлаждения.  По результатам проверки сварочно-технологических свойств оформляется акт (Приложение «Г», РД «Инструкция по контролю сварочных материалов и материалов для дефектоскопии»).

Акт входного контроля и проверки сварочно-технологических свойств электродов составляется в ходе проведения регламентных работ по осуществлению технического надзора при проведении входного контроля сварочных материалов и оборудования для сварки.

В акте проверки сварочно-технологических свойств электродов должны бать указаны: 1. Наименование подрядной организации; 2. номер акта и дата его составления; 3. Фирма изготовитель  Качество шва по результатам ВИК контроля (с указанием: «годен», «ремонт», «не годен», даты и № заключения); Качество шва по результатам рентгенографического контроля (с указанием: «годен», «ремонт», «не годен», даты и № заключения).

АКТ проверки сварочно-технологических свойств электродов. от «». Приложение №3 г.  2.Прочность покрытия определялась падением электродов с высоты 1м на плиточный пол, при этом отколов покрытия не наблюдалось.

3.При заварке технологической пробы на патрубке – образец Ø_мм выявлено: сварочная дуга горит стабильно, возбуждается легко, плавление стержня идет равномерно с плавильным формированием валика во всех пространственных положениях шва, шлак отделяется легко, сварной шов внешних дефектов не имеет.

Технологическая проба производилась аттестованным сварщиком 6-го разряда с ти летним стажем работы. Акт на проверку сварочно-технологических свойств электродов. Приложение 15 к Руководящему документу "Сварка и контроль качества сварных соединений металлоконструкций зданий при сооружении промышленных объектов".

РД 34 Наименование сооружаемого. объекта _. Строительно-монтажная. организация _. АКТ N _____.

fb2, txt, PDF, rtf